随着我国气资源的和气引进的进展，作为气高压输送主要用管的直缝埋弧焊接钢管用量将大幅度增加：我国海洋油气资源的对海底管道大口径直缝钢管的需求也在增长。下一步应该在稳定和提高钢管质量上下功夫。继续改进和完善无损探伤检测设备和工艺；适用于大口径直缝钢管大线能量提高的焊剂和焊丝；建立和完善计算机质量信息系统。新建机组还应对工艺继续进行和完善，如钢板变形过程中的实时检测，变形规律的和数学方程的优化等。有些机组应对某些不适应新输送钢管标准(如ISO3183-3)的工艺技术装备进行改造，如预焊和机械扩径装备的配置和改造等。
我国大直径大口径直缝钢管用宽厚板的进度相对落后，无论是品种、规格还是数量都远远不能满足大直径大口径直缝钢管国产化的要求。寒冷地区、耐酸性介质和海底管道用管、海洋平台结构用管等是大口径直缝钢管的应用，也应。这些都需要管线钢宽厚板国产化的配合和支持，管厂和钢厂应紧密合作，共同攻关，赶超水平。
从70年代以来，由于大口径直缝钢管的发展，油气管道基本上不使用螺旋焊管。我国到目前为止，管线用管仍然以螺旋焊管为主，但在管道的地段，如在一些工业和人口密集区、穿越河流铁路和地震敏感地段，已采用的大口径直缝钢管。大口径钢管是当代大中型输送管道的主要选择对象，特别是要求管线、输送压力高，含有腐蚀介质的管道大多采用这种钢管。
我国随着国民经济的发展，能源需求急剧增加，就我国目前的油气产量而言，已经远远满足不了国民经济和人民生活水平日益增长的需要。在未来的十几年甚至几十年内，从西部地区，乃至从引进油气资源，建设大规模的油气长距离输送管道，可能性很大发展大口径直缝钢管技术、建设大口径直缝钢管项目已势在必行。
大口径直缝钢管技术：
1、大口径直缝钢管的出产可分为两个期间，即成形期间和成形后的制作期间。大口径自缝埋弧焊钢管的出产按成形办法分为4种：UOE成形；辊弯成形；逐步模压成形；逐步折弯成形。成形期间完结后，大口径自缝钢管这以后制作期间包罗一系列根本相似的工艺进程。
2、板边际加工焊接坡口。加工办法有铣削和刨削两种办法。在板的两边，可以有一个或多个铣、刨削头。依据板厚异样，坡口可以加工成I形、带钝边的单V或双V坡口。稀奇厚的钢管，可把外缝铣削成U形坡口，其意图是削减焊接资料的消耗量，进步出产率，而根部较宽，防止发生焊接缺点。定位焊，即普通所说的预焊。普通用CO2气体维护焊进行，其意图是使钢管安稳，这点对后面的埋弧焊稀奇有用，可以防止烧穿。
3、为了赶快辨认焊接缺点，焊接操作完结后当即进行超声波探伤和X射线探伤，发现缺点及时返修。焊接完工后钢管圆度和直度普通不能满意关联规范和技能条件恳求，定径和定直度被用到制管厂，经过机械冷扩胀办法来完结。实验压力可以高达钢管资料屈从强度的90%以上。
